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雙螺桿主機(jī)的操作方法及相應(yīng)調(diào)整

發(fā)布日期:2022-03-15    點(diǎn)擊數(shù):1279

1、將生產(chǎn)線按平面布置圖安放在通風(fēng)干燥處。


2、主機(jī)打好地腳,其它設(shè)備安放平穩(wěn),以防機(jī)體各部受力不均,影響設(shè)備正常運(yùn)行。


3、生產(chǎn)線各部分供電均應(yīng)安裝閘刀開關(guān)(或空氣開關(guān)),可與市電隔離保護(hù),以便維修。


主機(jī):BVR10㎜2×3+BVR 4㎜2×1


各用電設(shè)備均應(yīng)有可靠的接地或接零保護(hù),接地電阻不大于4Ω。


4、拌粉機(jī)空載調(diào)試:檢查運(yùn)動系統(tǒng)有無障礙,開機(jī)空試,轉(zhuǎn)向按箭頭方向。


5、主機(jī)空載調(diào)試


檢查主機(jī)電器件有無損壞、松動;


檢查主機(jī)機(jī)筒及螺桿、螺筒內(nèi)有無異物,應(yīng)清理干凈;


檢查減速箱及螺桿、螺筒的配合情況,手動盤皮帶(卸掉模頭),運(yùn)轉(zhuǎn)阻力應(yīng)較小而均勻。轉(zhuǎn)數(shù)圈,看有無廢料排出。


檢查喂料螺桿是否順利推入料筒內(nèi);


將旋切裝至工作位置,調(diào)整刀片與模具的間隙,用手轉(zhuǎn)動刀片,保持刀片在任一位置與模具有良好的接觸,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。


檢查潤滑系統(tǒng),連接應(yīng)正常,油箱油量應(yīng)充足。


6、做完以上檢查后,接通電源


檢查潤滑系統(tǒng)。啟動“油泵”啟動按鈕(綠色),油泵溢油管有油即油泵下轉(zhuǎn),否則反轉(zhuǎn)。打開分配箱上蓋和主機(jī)側(cè)護(hù)板調(diào)整調(diào)壓閥及節(jié)流閥壓力,檢查各滑動軸承是否出油,止推軸承潤滑點(diǎn)是否正常,回油量是否及時;運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘,如油面不停上漲,則調(diào)小節(jié)流閥。


檢查主電機(jī)與潤滑電機(jī)互鎖是否正常。


點(diǎn)動主電機(jī),檢查主軸是否正轉(zhuǎn)。


點(diǎn)動主電機(jī),聽分配箱、螺桿螺筒內(nèi)是否有異響。


將加熱旋鈕打在“ON”位置,檢查加熱系統(tǒng)情況,正常加熱電流為18—19A。


啟動喂料電機(jī),轉(zhuǎn)動調(diào)速輪,檢查喂料螺桿的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和方向。


啟動旋切電機(jī),轉(zhuǎn)動調(diào)速旋鈕,檢查刀具工作是否正常。


啟動主電機(jī),由低速至高速,檢查電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)工作是否正常。


7、生產(chǎn)線的其他輔助設(shè)備也要有一個空載試機(jī)的過程,檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向和有無機(jī)械卡阻。


8、加載調(diào)試


(1)空載調(diào)試正常后,主機(jī)上好模頭座和所用模頭。


連接模頭的四個螺母一定要緊固好,以免影響出料


(2)主機(jī)預(yù)熱:為使機(jī)筒內(nèi)溫度穩(wěn)定,采用分段加熱法:


設(shè)定:I區(qū)30℃,II區(qū)100℃,III區(qū)120℃,保溫10分鐘


設(shè)定:I區(qū)50℃,II區(qū)140℃,III區(qū)160℃,保溫10分鐘


設(shè)定:I區(qū)50℃,II區(qū)160℃,III區(qū)180℃,保溫5分鐘


(3)主機(jī)預(yù)熱的同時,可操作拌粉機(jī)進(jìn)行拌粉。


每次拌粉40㎏,拌粉要均勻,否則影響膨化質(zhì)量。


(4)主機(jī)溫度上升到設(shè)定值之后,啟動油泵,供油2分后即可啟動主電機(jī)。開至600轉(zhuǎn)(30Hz),在進(jìn)料口加入不少于2000ml水,以便于出料,同時啟動喂料電機(jī),調(diào)節(jié)手輪由慢到快,如出料正常,主電機(jī)轉(zhuǎn)速同時逐步提高到700轉(zhuǎn)(35Hz)。要求喂料量以能滿足主機(jī)所需為原則,不能積料,也不能空料,加料后,應(yīng)時刻注意主電機(jī)電流表指示。


(5)物料從模頭處擠出正常(無異物,膨化良好)后,啟動旋切電機(jī),然后合上旋切機(jī)罩。調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速,直至切出所需長度和形狀。


(6)停機(jī)前,加1—1.5㎏含水20%左右的原料,以便于清理和保護(hù)主機(jī)。


(7)停機(jī)時,先停喂料,約3分鐘后模頭不再出料,停主機(jī),卸下模頭后,開主電機(jī),將膨化的廢料從進(jìn)料口加入,直到出口處無粘狀物料時,可停機(jī),清理模頭,并涂上食用油,裝入主機(jī),以備下次開機(jī)。



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